紙管的生產(chǎn)廠家在經(jīng)歷一系列工序時，應該嚴格控制每一個環(huán)節(jié)，以保證紙管的產(chǎn)品質(zhì)量。 首先，剪材料紙。以厚薄均勻、含水率低、外觀光滑的沙管紙為主紙，浸漬紙為面紙，制成所需尺寸的工業(yè)紙管。然后將大卷沙管紙和大卷面紙放入分切機中進行分切，得到所需尺寸的紙帶。然后就要卷管了，膠紙帶在熱心的卷管機上繞成管子。然后粗切，將工業(yè)紙管放在涂層樹脂上，勻速通過空氣干燥器后粗切成紙管段等長；精切:將擠出的工業(yè)紙管按照要求的規(guī)格進行粗切，端面倒角，鍍膜，包裝。 還要注意干燥。將粗切的工業(yè)紙管片段放入干燥室進行干燥，將干燥的工業(yè)紙管片段冷卻至室溫，然后擠出以固化涂覆在其表面的樹脂。
紙管干燥設備的技術(shù)特點是什么？ 首先，廠家的設備采用“三級多回路”的工藝流程，將整個干燥過程分為三個階段，每個階段的工藝都不一樣。特殊的分散設備安裝在進料系統(tǒng)，并主張它可以在拋物線運動卷起。里面的紙漿是保證形成統(tǒng)一的“篩網(wǎng)”，提高紙漿與熱空氣的接觸和混合，在短時間內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)過程的設備。紙漿中的自由水在蒸發(fā)，紙漿由塊狀、片狀、絮狀變成松散的塊狀，這樣既能提高熱能利用率，又能提高干燥速度。 其次，設備采用熱能分配系統(tǒng)，可根據(jù)不同干燥階段紙漿含水率的不同，調(diào)節(jié)干燥溫度和風速，有效節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。蒸發(fā)出來的水蒸氣直接從每個烘缸的端部排出，有效避免了紙漿的“加濕回流”，提高了干燥效率，保證了纖維質(zhì)量。 然后，設備的氣缸采用“三級多重密封”，負壓運行，密封性能好。再加上保溫效果好，可以減少缸內(nèi)熱量損失，提高熱量利用率。同時，可以減少筒體內(nèi)的溢出，保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔。煙氣產(chǎn)生后，粉塵通過引風機進入除塵裝置進行過濾凈化沉淀，達到國家排放標準，對環(huán)境影響小。
對于包裝紙管相信朋友們都非常熟悉，不過對于包裝紙管都有哪些性能特性是怎么回事呢？下面就讓小編帶朋友們一路打聽吧。 1、管膠為水性產(chǎn)品，應用安全，不造成環(huán)境玷污； 2、水分揮發(fā)快，制作的包裝紙管縮水率低、變型小、成品率高； 3、固含量大，大大縮減了干燥時間，縮短了制造周期； 4、初粘時間短，適合差別轉(zhuǎn)速開機卷管，1次成型，上漲成果，減低工人任務強度。
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